一、 概述
本公司通過市場(chǎng)調(diào)研，為適應(yīng)軟包裝行業(yè)、膠粘劑行業(yè)、油墨行業(yè)、包裝印刷行業(yè)、食品生產(chǎn)企業(yè)對(duì)包裝材料、膠粘劑、油墨等可耐高溫高壓蒸汽的物品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)以及對(duì)已經(jīng)封裝的食品實(shí)行高溫滅菌的需要，特意開發(fā)的一款專用滅菌設(shè)備。
本產(chǎn)品的加熱和保溫計(jì)時(shí)實(shí)現(xiàn)微電腦數(shù)字化控制和應(yīng)用下排汽法原理設(shè)計(jì)，配置了反壓和噴淋裝置可以有效地防止脹破包裝和快速降溫的作用。因此具有操作方便、適用范圍大、性能穩(wěn)定、顯示清晰、移位便捷、使用安全、滅菌效果良好的特點(diǎn)。
1  滅菌因子及強(qiáng)度
壓力蒸汽滅菌器以飽和蒸汽作為滅菌因子。滅菌室中放置規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)包，在121℃條件下保溫30min，試驗(yàn)包中央的指示菌：嗜熱脂肪桿菌芽孢可全部滅殺。
2  滅菌原理
滅菌物品在壓力環(huán)境中，滅菌室內(nèi)的空氣利用重力置換原理，使熱蒸汽在滅菌器中從上而下將冷空氣從儲(chǔ)物桶底部的排汽管通過放汽球閥排出，排出的冷空氣由飽和蒸汽取代。同時(shí)飽和蒸汽釋放潛熱，迅速潮潤(rùn)、加熱被滅菌物品。當(dāng)達(dá)到滅菌溫度后，保溫一段時(shí)間，使微生物組織遭到破壞而被殺滅，以達(dá)到滅菌的目的。
滅菌指示菌——嗜熱脂肪桿菌芽孢滅菌片在121℃條件下，滅殺90%所需時(shí)間D121值為1.3～1.9ｍin，殺滅時(shí)間（KT值）≤19min，存活時(shí)間（ST值）≥3.9min。 
3  殺滅微生物的類別
可以殺滅一切微生物包括芽孢。
4  適用范圍
主要供軟包裝行業(yè)、膠粘劑行業(yè)、油墨行業(yè)、包裝印刷行業(yè)、食品生產(chǎn)企業(yè)對(duì)包裝材料、膠粘劑、油墨等可耐高溫高壓蒸汽的物品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)以及對(duì)已經(jīng)封裝的食品實(shí)行高溫滅菌，進(jìn)行殺滅微生物用。

主要技術(shù)條件
l 適用電源：  交流電；  電壓 ：220V±10%    頻率：50Hz±1Hz
l 供電設(shè)施： （1）輸電電線截面不小于2mm2
（2）保險(xiǎn)絲（熔斷器）應(yīng)在20～2**
（3）建議設(shè)施的開關(guān)選用過流斷路器（2**）
l 產(chǎn)品**大耗用功率： 升溫時(shí)： 3.8 kVA（kW）
l 溫度許可設(shè)置范圍： 室溫＋5℃～135℃ 
l 保溫時(shí)間設(shè)定范圍：  1～99.59分鐘和小時(shí)兩個(gè)單位段。
l 安全控制溫度： 設(shè)定溫度+2℃（停止加熱，聲、訊提示）
l 過壓釋放壓力：  0.23MPa（安全閥泄放）
l 儲(chǔ)物配置：      儲(chǔ)物桶
l 滅菌用介質(zhì)（水）： 蒸餾水或純凈水
l 容器空間尺寸：  φ400×700
l 整機(jī)總質(zhì)量：  60（單位：kg）
l 輸氣壓力：  ≤0.22MPa
l 噴淋和補(bǔ)水水壓：  ≥0.22MPa
l 滅菌器工作性質(zhì)： 滅菌器的工作制為連續(xù)性運(yùn)行
l 滅菌器的jue緣類別：  基本jue緣
l 過壓類別：  Ⅱ級(jí)
l 污染等級(jí)：  Ⅱ級(jí)
l 正常使用工作環(huán)境： 環(huán)境溫度：5～40℃    相對(duì)濕度：≤85%（不凝露）
大氣壓力：70kPa～106kPa

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本產(chǎn)品由加熱桶（器體）、器蓋、密封圈、加熱管、進(jìn)水電磁閥、安全閥、壓力表、放水、放汽球閥、液位傳感器、溫度傳感器、操作控制板、執(zhí)行電氣元件和機(jī)箱等主要工作零部件和控制元件以及儲(chǔ)物桶等組成，并設(shè)有有反壓接口和噴淋接口。
本產(chǎn)品的性能特點(diǎn)
1、本產(chǎn)品容器構(gòu)件和與滅菌物接觸的部件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，經(jīng)成形、氬弧焊、拋光等工藝制成，具有耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
2、產(chǎn)品器體、器蓋和安全附件的設(shè)計(jì)、制造均符合GB 150《鋼制壓力容器》和《簡(jiǎn)單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。
3、采用微電腦控制技術(shù)，配以觸摸式按鍵和LED發(fā)光管、數(shù)碼管，能使運(yùn)行情況動(dòng)態(tài)顯示。
4、工作主要參數(shù)（溫度和保溫時(shí)間）可在規(guī)定范圍內(nèi)按需設(shè)置。加熱保溫過程自動(dòng)按程序進(jìn)行。
5、 顯示屏、按鍵及壓力表在與人視線垂直的斜面上，令操作和觀察讀數(shù)、信號(hào)都十分方便、清晰。
6、本產(chǎn)品的密封圈采用硅橡膠模壓制成，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。
7、通過下放汽閥可以排出腔內(nèi)空氣，保證腔內(nèi)純蒸汽的加熱環(huán)境。不會(huì)因?yàn)榄h(huán)境空氣的存在影響熱傳導(dǎo)效率，影響桶內(nèi)溫度的均勻性。
8、控溫程序中的PID（自整定）功能，一旦選擇執(zhí)行，能有效地防止加熱溫時(shí)的沖溫現(xiàn)象，提高升溫穩(wěn)定性（尤其適應(yīng)于經(jīng)常變動(dòng)不同導(dǎo)熱系數(shù)的滅菌對(duì)象和存放量）。
9、多重安全裝置。一旦某一器件意外故障，能有效地避免操作人員和設(shè)備造成傷害、損壞。
a) 器內(nèi)溫度超過設(shè)定溫度2℃時(shí)（正在“自整定”操作時(shí)除外）系統(tǒng)會(huì)停止加熱，避免繼續(xù)升溫升壓。并有聲、訊（蜂鳴器和數(shù)碼管）提示。
b) 器內(nèi)壓力達(dá)到0.23MPa時(shí)，安全閥會(huì)排汽泄壓，使壓力回到安全線之內(nèi)然后重新關(guān)閉閥門。
c) 器內(nèi)的介質(zhì)水如果低于設(shè)計(jì)低水位高度時(shí)，設(shè)備會(huì)停止加熱，保護(hù)加熱管因干燒而損壞。由“缺水”指示燈提示。
10、具有自動(dòng)進(jìn)水，缺水后補(bǔ)水的功能。
11、箱體底部有腳輪支撐，前方為萬(wàn)向腳輪，其中右側(cè)一只帶剎車，因此移位便捷定位方便。